陕西汉中：锌冶炼废渣综合回收利用构筑绿色发展新格局

在汉中锌业渣处理二期控制中心，两块巨型显示屏实时呈现着熔炼炉运行参数。

操作人员轻点鼠标，各项运行数据跃然屏上。借助三维全息投影技术，系统运行状态还可实现立体化展示。“系统已运行400天，各项技术指标都比较稳定”，汉中锌业渣处理二期中控室负责人指着显示屏上的一组组数据说道。

图：渣处理车间熔炼系统

早前，汉中锌业可实现年产30万吨电解锌。伴随产能扩张，每年产生的30余万吨锌浸出渣成了制约企业发展的“枷锁”。这些含有锌、铅、金、银等十余种有价金属的危险固废，既是环境隐患，又是资源宝库。如何实现危险废物减量化、无害化，甚至变废为宝，彼时，成了锌冶炼行业的技术难题。

自2010年起，汉中锌业先后联合北京科技大学、西安建筑科技大学、陕西理工大学等高校和科研院所开展浸出渣综合利用基础研究和烟化炉还原挥发工业试验。2016年，在原综合回收车间铅冶炼“三连炉”工艺技术基础上，深入开展锌冶炼渣综合利用无害化处理技术攻关。汉中锌业与西安勘察设计院、河南新乡市中联富公司合作进行工艺试验和工程化设计，通过反复考察调研和研究论证，从工艺、投资、成本、环境保护等方面经过多次试验，探索出锌冶炼浸出渣“富氧侧吹熔化+烟化还原+烟气一转一吸制酸+尾气离子液脱硫”这一前沿技术。

该工艺在环境保护和节能降耗方面表现突出，以清洁能源天然气和无烟煤、烟煤代替焦炭，耗能比传统工艺减少30%。在固废最大化利用的同时，实现废水零排放，尾气达标排放，还利用富余蒸汽发电，为节能减排、绿色发展作出积极贡献。

图：渣处理车间制酸系统

2018年11月21日，渣综合回收无害化处理项目一期开工，2020年9月22日投料试生产。投运后，经过技术的不断优化，项目工艺、设备运行平稳，各项指标达到设计要求，处置后产生的水淬渣经专业机构危险属性鉴定为一般固废，可作为建筑材料直接销售，实现了浸出渣无害化处理，锌生产原料“吃干榨净”。

2022年12月11日，渣二期项目开工，2024年3月29日建成投料并打通工艺，很快实现了全流程稳定生产。目前，两条生产线每年可处理废渣76万吨，能综合回收冶炼渣中的10余种有价金属，实现了渣的无害化处理和资源化利用，成为企业新的增效点，也彻底解决了锌浸出渣长期堆存造成的环保及安全问题，为金属固废处理提供了新思路。

据了解，该项目《锌浸出渣综合利用无害化处理技术及产业化》科技成果获2023年度中国有色金属工业科学技术奖二等奖，技术团队获“2021有色金属冶金矿产固废资源化匠心团队”。（通讯员：钟贵全）