喷漆房的规定主要包括以下几个方面：
喷漆房的设计应遵循国家相关标准和规范，如《喷涂操作规范》、《一般建筑设计规范》等。
设计时需考虑安全和环保因素，避免对人体和环境造成伤害。
设计要考虑作业人员的工作流程和舒适度，提高生产效率和工作满意度。
设计要考虑喷漆设备和材料存储的合理布局，方便操作和管理。
设计要考虑噪音和振动控制，保持室内环境的安静和稳定。
设计要考虑照明和通风系统，确保室内明亮和空气流通。
设计要考虑消防设备和安全出口，确保紧急情况下人员的安全疏散。
空间布局原则：喷漆房的空间布局要合理，确保作业人员的工作流程顺畅。喷涂区、涂装设备和材料存储区应当划分清晰，并且物理隔离，避免喷涂过程中发生危险和事故。
通风与排风原则：喷漆房应当具备良好的通风和排风系统，保证室内空气的新鲜和循环。
操作人员必须经过专业培训并通过考核，熟悉相关标准与规程，掌握正确的操作技巧与方法。
喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。
喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。
喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。
严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。
喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行喷涂作业。
需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。
油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。
作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上的灰尘。
清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。
设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。
所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用质量。
火源禁止进入：喷漆房内严禁携带明火、打火机、火柴等火源进入。
防爆设施：喷漆房内应配备爆炸详细灵敏度传感器和自动水喷淋装置，以应对喷漆过程中可能发生的火灾事故。
穿戴个人防护装备：进入喷漆房必须穿戴个人防护装备，如眼镜、防护面罩、耳塞、防护服等，以保护工作人员的身体免受化学品和喷漆粉尘的侵害。
防护室通风系统：确保喷漆房内配备良好的通风系统，并且定期检查通风设备，保证其正常工作。同时，使用者需遵循正确通风流程操作。
紧急出口和应急照明：喷漆房内应设有明显标示的紧急出口，并安装应急照明灯，以确保在紧急情况下人员可以安全撤离。
禁止吸烟：喷漆房严禁吸烟，以防止引发火灾事故。
灭火设备：喷漆房内应设置灭火器和灭火器箱，并确保操作人员知道如何使用灭火器。
喷漆操作顺序：在进行喷漆作业前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；非必要人员，不得进入烤漆房。
每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚。
